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每小时250L纯净水处理设备。玻璃钢滤桶，砂滤器+炭滤器+软水器+全自动制水，自动冲洗，自动开关机，水质在线显示，高精集成RO控制器，功率380V，2KW，含安装（设备外源管件由需方购置）调试。质保一年，不含税和运费价。
纯水设施是 采用当今世界上、有效、节能的反渗透膜分离技术。它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到 99.7 ％。是目前制取纯水运用广泛的工艺。洛哈斯水处理公司专业生产反渗透纯水设备；工业纯水设备；工业纯水机；RO纯水机的厂家；我们为您提供质的产品 和服务。
产水电导率： 10 us/cm （一级反渗透工艺；二级反渗透工艺可达5 us/cm以下）
B ．预处理是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、物和无机物。为保证反渗透膜除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、物等。通过预处理可降低水 的浊度和污染指数；使反渗透的进水达到一定的要求，故本系统原水预处理部分设置石英砂过滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器。
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反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数 SDI 值要求小于 4 ，浊度小于 1NTU 。石英砂过滤器中的滤料包括几种规格的精制石英砂，用于除去原水中的悬浮物、胶体、颗粒物等。
反渗透设备要求进水的余氯含量小于 0.1mg/l ，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯及腐殖酸、富维酸、木质磺酸等物；防止反渗透膜受到氧化污染；降低化学耗氧量 COD 等。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭。性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果， 因此活性炭脱出余氯的效果很强。
采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后而为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，一定要进行再生：用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用。防止管道中的微粒物进入高压泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为的过滤装置
反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术。它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，水中的无机盐去除率达到 99.7 ％。并且具备脱盐率稳定；简单易操作，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。
高压泵是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
反渗透装置能去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其它溶解性物质等。
该膜组件的使用条件为：使用温度 5 OC ～ 35 OC ； PH 范围 3.0 ～ 10.0; 压力损失为 0.1Mpa ，进水污染指数 SDI 小于 4 ，进水浊度小于 1.0NTU ，进水余氯含量小于 0.1PPM. 单根浓水与透过水的流量比为5：1。单支膜元件的回收率为 15% ；系统模块设计回收率 60% ～ 75% 。
压力容器即为反渗透膜组件提供工作所承受的压力环境的外壳，额定工作所承受的压力 120PSI ，即 0.9Mpa 。
反渗透在运行的过程中，逆渗透过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远大于原水浓度。因此配备自动低压冲洗装置；在开机前、停机后或 连续运行一个可调整的期间对反渗透膜进行定时的低压大流量冲洗；将附于膜表面的少量污染物冲走。
采用 PLC 可编程逻辑控制器对纯水设备实现自动化控制。可减少操作人员因勿操作带来的设备故障，方便操作管理。保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产所带来的成本的重要措施。
原水箱、纯水箱均装有液位控制器，当水箱低液位或高液位时；通过 PLC 来控制与水箱连接的泵的启停。
预处理部分的控制是通过设定反冲洗时间来控制；当到了设定时间时；由 PLC 自动控制泵的启 / 停来实现自动运行、反洗、过滤等过程。软化器的反洗、再生的周期主要是根据设备的累积运行时间和进水的水质来设定的。
在进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制设备的运行、清洗；确保设备运行在工艺要求的范围内。
七、反渗透纯水设备应用行业：（纯水设备、电镀纯水机、涂装纯水设备、工业纯水设备）
1. 太阳能光伏行业 ------ 单 / 多晶硅、硅片切割、锂电池、硅材料等工艺清洗。
2. 光学光电行业 ---- 玻璃镀膜、镜片、镜头、半导体晶片、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、光通信等工艺清洗。
3. 精密电子工业 ------ 线路板、电脑元件、电容器、电子元器件等工艺清洗。
4. 一般工业 ----- 电镀、表面涂装、纺织印染、精细化工、配液、化学药剂、化妆品等。
5. 锅炉补给水、除盐水行业 ---- 各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等。
